吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點,適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產常用的模,一般制作周期為100小時,少為3天時間,使用壽命約10萬個。
2.拉片
吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對溫度的調節(jié)要求也不一樣,需要開機人員有相當?shù)慕涷?。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長,可根據排模長度來定。
3.沖床
拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個產品,這種工序叫沖床。
4.折邊
對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講,需加此工序。此工序由折邊機完成。
5.沖孔
如客戶有特殊要求,要在吸塑上穿孔時添加此工序。
6.包裝
吸塑產品包裝一定要注意,根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求,可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品,常在生產時戴手套。
定制吸塑包裝的注意事項有哪些?
一、 要依照需求來停止定制
人們在對吸塑包裝停止運用的時分,由于要運用的產品不同,所以想要定制的吸塑包裝也是不一樣的,人們假如想使所定制出來的吸塑包裝更能滿足人們的運用需求,一定要與廠 家停止協(xié)商,為商品量身來停止定制。
二、要選擇合適的價位
人們在對吸塑包裝停止定制的時分,不可以貪圖小廉價,人們在定制到合適的產品之后,再對吸塑包裝的價錢停止理解,以便能夠選購到擬高的產品。
三、要選擇實力強的消費廠家
人們在對吸塑包裝停止定制的時分,一定要找實力比擬強的消費廠家,要看消費廠家是不是有著特地的團隊,經歷能否豐厚,普通正軌的消費廠家所消費出來的產質量量都是有保證的,而且還可以提供強有力的售后效勞,人們假如不曉得哪一家消費廠家比擬好,能夠對高暉吸塑包裝消費廠家停止理解。
吸塑盤的使用范圍
吸塑盤使用范圍廣闊,各行各業(yè)都需要使用到它。
吸塑盤的品種許多,吸塑盤是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一,此類吸塑盤接受力教強,依據物品的形狀構造、重量設置合適接受力度的托盤包裝,所選用的資料厚度也有許多不一樣,就視乎包裝物品的包裝需求作出挑選,此類吸塑托盤常用于電子職業(yè)、玩具職業(yè)、文具職業(yè)、科技商品職業(yè)、化妝品職業(yè)、職業(yè)等等。運用上,此類托盤的常用的資料有PVC、PS硬膠片,通常通明吸塑盤在包裝中較為常用,其它顏色可依據個性化的需求自行挑選。
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